1、德立固水磨石装甲地坪工序：

基层处理——浇水湿润——冲筋——拌制底子灰——打灰子底——养护——镶分格——养护——涂刷水泥浆结合层——铺晶结合料——养护————试磨——粗磨——细磨——罩面磨光——补眼——养护——罩面磨光——高亮水磨石罩面处理或打蜡——成品保护。

2、德立固水磨石装甲地坪施工 工艺

1、 基层处理：检查垫层平整程度和标高，如有松散处应剔除刷净，进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。

2、 浇水湿润：提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。

3、冲筋

地面冲筋：根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0～1.5米为宜。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5～1%的泛水。

4、 做找平层：找平用砂浆配合比，地面为1：3.5干硬性水泥砂浆，墙裙为1∶3塑性水泥砂浆（均为体积比）。要求配比准确，拌和均匀。地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实，并用2米短刮尺将灰刮平，随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平，再次用木蟹槎平。

5、 养护：底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~3天。

6、嵌分隔条

按设计要求，在地面上弹线分格，晶魔石可以随意拼接任意形状，根据实际图案决定使用无分隔条操作或有分隔条操作、模具操作。

 白水泥彩色或晶魔石地面采用分隔条时在排好分格尺寸后，于嵌条处先抹一条5厘米的白水泥带，再弹线嵌分隔条。

特种铜条均为1-2厘米高，嵌条时先将平口板条按分格线靠直，将特种铜条、特种不锈钢条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角宽度为1厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道。

地面嵌条后，拉5米通线检查，其偏差不超过1mm。

嵌条后12小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。

7、抹石渣罩面：

地面石粒径浆配合比为1∶2.5～2.8(水泥：石粒），均为体积比，要求计量准确，拌合均匀。

地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量，计算出需用水泥的数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。

先把地在面水清扫干净，薄薄撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出不锈钢条或铜条1～2mm。

在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；1-4小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。

8、 磨光清洗

 罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。

机磨前要进行试磨，以不掉石粒为佳，经检查认定后，方可正式开磨。

用粒度60～80号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“8”字形，边磨边加水冲洗边用2米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条99%以上露出。

用粒度120～180号砂轮磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷干净，经检查合格后，用原罩面的水泥擦素浆，边角处均用手磨找齐。

 次日浇水养护，常温养护2～3天，低温及冬期施工期间可适当延长养护天数。

用粒度180～240号细砂轮磨第三遍，清洗后再第二次擦素浆，并继续养护。

用粒度250～300号细砂轮打磨第四遍，磨边角处用手磨平找平找齐，并用树脂磨片出光。

9、 水磨石罩面处理剂（高亮水磨石）

 精磨完成的晶魔石地面，等待24小时地面风干，使用百洁垫以及晶魔石罩面处理剂A剂打底处理，打磨机在地面呈现“C”字型，每个平方打磨2-3分钟。

使用“0”号钢丝棉以及晶魔石罩面处理剂B剂，进行罩面处理，方法同第一遍，进行高亮水磨石的抛光，如亮度要求较高多做几遍即可，要求地面光亮如镜，整洁。 罩面处理操作完成后，不可以打蜡，二项只能选择一项。

10、打蜡

酸洗后的墙裙和地面，经晾干表面后，用干布将表面擦干净。用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上，要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。

用上述同样的方法，人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。

打蜡处理操作完成后

11、成品保护

采用夹板软包膜保护

参数：

1.面层：20mm厚1:2.5水泥石子浆

2.嵌条分格：600*600以内