从电子、电器、医药、食品等行业的制造工厂，到科研用的实验室、医院里的无尘病房，这些场所都会大规模地使用到无尘车间（无尘室）工艺。

这是它们生产环境的一个硬性条件，而灰尘主要产生的地方除了外部的侵袭，就是内部的地面了，所以无尘车间对地面是有较高的要求的，而如何选择对的地面，下面请看小固介绍。

无尘车间定义

无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

常用地坪分类

（1）水磨石地面；整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室等。

（2）塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于大面积车间，否则会引起起壳现象。

（3）耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后则降低耐腐蚀性能。小固告诉大家这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂，造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。

（4）水泥固化地面：若厂内有重的机械，叉车横行，要求地坪要够硬，使用寿命要够长的话，水泥固化地坪自然成为首选。混凝土密封固化剂可以渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成一个网状结构，使得水泥中凝胶结构增大增强，混凝土的各成份固化为一个密实的整体。混凝土中的凝胶空隙变小，可以封堵混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、清洁的使用功能。

无尘车间地坪起砂

有人看了会说，我的无尘车间地面已经起灰了，这怎么办？没事，小固下面来解决。

地坪起砂解决方法：

当地坪已经起砂以后，不要急于让装修的工人在上面批抹或做混土垫层，以覆盖起砂层，那样的话会使其做工出现空鼓，地板层会出现弓凸或从地板缝里向外曝灰尘。

应该要检查一下地面是否已有批刮层，对于有批刮层且已开裂空鼓了的，要剔除。地面上有水泥素浆及施工中掉落地上的墙灰，腻子等，要清理铲除，然后用混凝土密封固化剂对地坪进行加固处理，待其固化后，再做其它的施工工作。

1、彻底清理旧地面上的杂物，再用打磨机磨出新的混凝土地面来，并冲洗干净。

2、待地面表干后，用喷雾器或洒水桶喷混凝土密封固化剂在混凝土地面上，使用量是根据混凝土表面的结构和孔隙度而决定的。

3、固化剂完全渗透大概需要4-6小时左右，如果这时候固化剂在混凝土表面开始变成凝胶状，应马上用清水冲洗并扫除。冲洗应全面用硬扫帚配合清扫，并扫除多余的明水。

4、清扫后5—6小时即可用高速抛光机给表面抛光。表面完全干燥后即可投入使用。